空气预热器是一种能量回收设备，能够在很大程度上进行热量的回收。同时保证设备的安全长期运行，影响空气预热器热效率的因素很多，对于想提高空气预热器热效率的朋友可以试试以下3个方法。

   1、降低空气预热器的热负荷，空气预热器热负荷收到换热流程的影响，会根据换热流程的不同而改变，随着装置加工原油性质的改变，通过调整原油换热流程，提高换热终温，可以降低空气预热器的燃料消耗，对冷换设备进行彻底的清洗和更换管束，将高温管线和换热器的保温更换为新型的陶瓷纤维保温材料，对原油的换热终温的提高也有积极作用。

   2、确定较佳的过剩空气系数。

   3、维持恰当的低排烟进入对流室的烟气温度，温度通常以400℃左右为宜。由于冷进料取走了100℃的热量，因此，如何将300℃高温烟气的热量利用好是提高热效率的重中之重。

   空气预热器的优势：

   1、可以使燃烧更充分，空气在经过余热器进入炉内后有利于燃料的快速干燥、着火和燃烧。确保锅炉内的稳定燃烧，提高燃烧效率。

   2、 提高传热，当炉内燃烧得到了改善和强化后。加上进入炉内的热风温度提高，炉内的平均温度水平也会得到提高，从而强化炉内辐射传热。

   3、使炉内损失减少，降低排烟温度，提高锅炉热效率，由于炉内燃烧稳定，辐射热交换的强化，可以降低化学不完全燃烧损失。另外，由于空气预热器利用烟气余热，进一步降低了排烟损失。因此提高了锅炉热效率。

   需要注意的是，当空气在预热器中升高1.5℃，排烟温度可以降低1℃，在锅炉烟道中安装空气预热器后。如果能把空气余热150-160℃，就可以降低排烟温度110-120℃，可将锅炉热效率提高7％-7.5％，可以节约燃料11％-12％。

   4、热空气可以作燃料干燥剂，对于层燃炉，有热空气可以使用水分和灰分较高的燃料。对于电站锅炉，热空气是脂粉系统的重要干燥剂和煤粉输送介质。