空气预热器用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗，它是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，空气预热器若想实现正常的工作不能够超出其最高耐热温度，通常，空气预热器的变形温度在600℃左右，软化温度在800℃以上，最大温差为280℃，最高使用温度≤400℃。

   需要注意的是，锅炉的设计排烟温度通常大于150℃，有的甚至高达200℃左右，旨在避开烟气露点腐蚀，由于玻璃管无腐蚀之忧。故可将排烟温度降低到100-150℃，使烟气的热能获得了较多的回收利用，从而提高热效率，节约了燃料，一般可提高热效率4-8％，节约燃料5-15％。

   造成空气预热器排烟温度高的原因：

   由于电站锅炉的空气预热器普遍排烟温度较高，而较高的排烟温度造成锅炉效率下降，所以制粉系统干燥出力不足，长期运行，很不经济，这是预热器行业普遍共性的问题，造成预热器排烟温度高的主要原因大致包括以下几点：

   1、设计缺陷严重，如对锅炉实际设计参数的分析，对预热器选型计算的疏忽。错误的选用传热元件板型和预热器型号等造成了预热器存在先天不足，这是预热器换热能力不足的主要原因。

   2、制造质量太差，预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成预热器换热能力的天壤不同。因此，在制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响预热器的换热能力，这也是预热器换热能力不足的主要原因。

   3、制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大。造成进入预热器的有组织风量减少，造成预热器排烟温度高。

   4、炉底漏风的增加，原理同制粉系统。都是经过预热器的有组织风风量减少。

   5、其他原因。