空气预热器如果漏风会对机组的热效率造成直接影响，增加排烟热损失，使机组效率降低，增加煤炭用量，导致空气预热器漏风的原因主要有两点，下面一起来了解下空气预热器漏风的原因及解决办法吧。

   造成空气预热器漏风的原因分析：

   1、转子的转动将格仓中的空气带入烟气中从而形成携带漏风的状况。

   2、转子的转动，使动静之间存在间隙，烟气侧为负压，空气侧为正压，因此由压差的存在而使空气漏向烟气负压侧而形成直接漏风，其中，能够加剧空预器漏风的原因又可以细分为以下2点：

   ①空预器漏风控制系统一直工作不正常，运行中热端扇形密封挡板不能自动跟踪转子，蘑菇状变形以减小漏风间隙。而且带灰空气漏向烟气侧时造成扇形密封挡板严重磨损，进一步增大了漏风间隙。而漏风量的大小与漏风区域面积成正比，因此空预器漏风剧增。

   ②由于锅炉燃用热值低、灰份高的广旺贫煤和空预器换热元件特别是低温段换热元件的低温腐蚀等原因。造成空预器换热元件积灰、堵灰严重，流道堵塞后增大了流通阻力，造成空气侧与烟气侧压差增大，而漏风量的大小与压差的平方根成正比，因此堵灰又加剧漏风。

   3、往往空气预热器都会配有漏风控制系统，可以通过扇形密封挡板进行调节，在空预器外壳和可调扇形密封挡板之间设有滑片密封条，长时间运行后，这些密封条被磨损，形成一条缝隙，使空气和灰尘可以在扇形密封挡板背后通过，这样就会使空气预热器的漏风状况增加。

   4、灰尘积累到一定程度会限制扇形密封挡板的移动，导致了空预器漏风控制系统工作的不可靠性。

   空气预热器漏风的解决办法：

   从设计上进行调整，可以取消漏风控制系统，在扇形密封挡板、轴向密封挡板和外壳之间焊接新的板条。将扇形密封挡板和轴向密封挡板固定在某一位置，形成完整的焊接结构，从而消除了二次漏风的可能。

   需要注意的是，在固定之前应预先计算出扇形密封挡板和轴向密封挡板固定的位置，以保证在任何负荷情况下扇形密封挡板和轴向密封挡板均能适应转子热态变形，同时，采用“双道密封”来加强现有空预器的径向和轴向密封效果，它是通过加倍掠过径向轴向密封板上的密封片的数量来实现的，这样，烟气空气流压力之间有一个中间压力，使得两股气流之间压差减小一半，也可以理解为迷宫式的“双道密封”，增大了空气流向烟气侧的流动阻力，这样可以有效地降低漏风率。